How to Choose Between PE and PTFE Diaphragm Pumps

 

Choosing the right diaphragm pump material is critical for performance and maintenance life. Both PE (polyethylene) and PTFE (polytetrafluoroethylene) versions of Tapflo air-operated diaphragm pumps handle aggressive and abrasive fluids, but each excels in different conditions.​

Understanding their strengths helps Indian industries select the right option for chemical, ceramic, or wastewater processes. 

Key Takeaways 

PE and PTFE pumps differ mainly in wear resistance and chemical compatibility. 

●PE suits abrasive and mechanical wear duties. 

●PTFE performs best with strong acids and solvents. 

●Both offer dry-run, self-priming, and easy-maintenance advantages. 

What Are PE and PTFE Diaphragm Pumps? 

Both PE and PTFE diaphragm pumps are air-operated double diaphragm (AODD) types. They use  compressed air to move two flexible diaphragms that transfer liquids without rotating parts or seals.​

The choice of pump body material solid-block PE or PTFE determines its resistance to wear, impact,  and chemical corrosion. 

 

How They Work 

The pump uses alternating air pressure to flex diaphragms, creating suction and discharge cycles. 

Check valves prevent backflow.​

Both materials PE and PTFE provide smooth internal surfaces that minimise friction, making them suitable for viscous or particulate fluids.​ Since operation is air driven, there are no motors or seals to maintain, which reduces downtime. 

When to Choose PE Diaphragm Pumps 

Choose PE pumps when mechanical wear and particle load are your main concerns.​ They are ideal for industries handling solid-laden or abrasive fluids. 

Best suited for: 

●Ceramic and tile manufacturing (glaze and slip transfer) 

●Mining and minerals (slurry handling) 

●Paints and coatings (pigmented fluids) 

●Wastewater treatment (sludge transfer) 

Why choose PE: 

●Superior wear resistance 

●Lower initial investment 

●Handles light chemical exposure with ease 

When to Choose PTFE Diaphragm Pumps 

Choose PTFE pumps when the fluid is chemically aggressive or corrosive.​ PTFE’s inert carbon-fluorine bond protects the pump from acid attack and solvent swelling. 

Best suited for: 

●Chemical and fertiliser plants (acid handling) 

●Surface treatment and electroplating (pickling solutions) 

●Pharmaceutical and biotech (clean chemical transfer) 

●Battery and recycling units (acid recovery) 

Why choose PTFE: 

●Universal chemical compatibility 

●Leak-free, corrosion-proof operation 

●Long life in acid and solvent service 

Combined or Hybrid Options 

Tapflo also offers PE pumps with PTFE diaphragms to combine abrasion resistance with chemical 

compatibility.​

This configuration is popular in multi-purpose Indian plants that handle both slurries and aggressive  fluids in the same facility. 

Advantages of Both Types 

●Self-priming up to 5 m dry and 8 m wet 

●Safe dry-run operation 

●Compact and portable 

●Simple to maintain with minimal tools 

●Air-operated safety in hazardous zones 

Applications Comparison by Industry 

Industry  Recommended Material  Typical Fluids 
Chemical manufacturing  PTFE  Acids, alkalis, solvents 
Ceramics  PE  Glazes, slips, pigments 
Wastewater treatment  PE or PTFE  Neutralising agents, sludge 
Surface treatment  PTFE  Pickling, plating baths 
Industry  Recommended Material  Typical Fluids 
Paints and coatings  PE  Pigment dispersions 
Pharma and biotech  PTFE  Cleaning agents, buffers 

 

Installation and Maintenance Tips 

1. Confirm full material compatibility with your fluid using Tapflo’s chemical guide. 

  1.  

2. Keep air supply clean and regulated at recommended pressure. 

3. Mount pump securely to reduce vibration during slurry handling. 

4. Flush after each batch to prevent residue build-up. 

5. Replace diaphragms at regular intervals based on service hours. 

 

Frequently Asked Questions 

1. Can PE and PTFE pumps handle the same chemicals?

Some overlap exists, but for strong acids or solvents, PTFE is safer. 

2. Which pump lasts longer?

Service life depends on the medium PE lasts longer in abrasive fluids, PTFE in corrosive fluids. 

3. Are both pumps ATEX-certified?

Yes, conductive versions of both materials are available for explosive areas. 

4. Can I mix components (PE body with PTFE diaphragm)?

Yes, Tapflo offers hybrid configurations for balanced performance. 

5. Which is more cost-effective?

PE is more economical initially, while PTFE offers longer life in chemical service. 

Next Steps 

If you are unsure which pump suits your process, Tapflo India’s technical team can evaluate your media, temperature, and duty conditions to recommend the right option.​

Visit our Aftermarket & Service page for spare kits, chemical compatibility charts, and maintenance support. 

Internal Links 

●Tapflo pump range 
●Applications by industry 
●Case studies on chemical and slurry transfer 
●Aftermarket & Service 
●Contact Tapflo India

Related Posts